清洗的目的是要使循環(huán)水系統(tǒng)中的設(shè)備有一個干凈的表面狀況。這里將介紹幾種常用的的清洗劑。其中包括酸洗所用的一部分無機(jī)酸和有機(jī)酸，絡(luò)合清洗所用的一些絡(luò)合劑和表面活性劑及溶劑清洗所用的一部分清洗劑。

鹽酸

鹽酸是無機(jī)強(qiáng)酸，能使水垢、鐵銹、銅銹、鋁銹等溶解。

使用鹽酸清洗時，一般使用10%以下的濃度并在常溫下使用，盡量避免升溫以防止產(chǎn)生酸霧。

硫酸

硫酸清洗液是利用它的強(qiáng)酸性達(dá)到清洗污垢的目的。

化學(xué)清洗中的，濃度一般在15%以下。硫酸不揮發(fā)，可以適當(dāng)加溫來加快清洗速度。一般用5%-15%硫酸作清洗液時，可以加溫到50-60℃。

硝酸

硝酸是一種強(qiáng)氧化性酸，它不僅像常規(guī)無機(jī)酸對污垢有溶解作用，還對金屬有腐蝕作用，在一定的條件下可以對金屬起鈍化作用，在金屬表面形成一層致密氧化保護(hù)膜。

即使是地濃度的硝酸對大多金屬也有腐蝕作用，必須加緩蝕劑。一般緩蝕劑易被硝酸分解，現(xiàn)在最佳的硝酸專用緩蝕劑是Lan-5和Lan-826。

乙酰氯

乙酰氯為農(nóng)藥和醫(yī)藥的原料，還是制造水處理劑亞乙基二磷酸的中間體，也用于制造新型電鍍絡(luò)合劑。乙酰氯是重要的乙酰化試劑，酰化能力比乙酐強(qiáng)，廣泛用于有機(jī)合成，染料。也是羧酸發(fā)生氯化反應(yīng)的催化劑，還可用于羥基和氨基的定量分析。

磷酸

在高溫高濃度下，硫酸對金屬氧化物（銹）的溶解能力比較強(qiáng)，從而達(dá)到清洗的目的。

磷酸作清洗劑時濃度必須超過25%，通常是不經(jīng)濟(jì)的，也增加了廢液排放處理的問題，所以一般較少使用磷酸清洗的方法。

氨基磺酸

作用機(jī)理也是強(qiáng)酸對水垢的溶解作用。

氨基磺酸對金屬的腐蝕作用比其他無機(jī)酸小，氨基磺酸在60℃幾乎不分解，但在80℃時分解量較大，所以清洗溫度一般控制在60℃以下。一次投加量500-1000mg/L，pH值控制在2-4，清洗時間一般為6-12h，以總鐵和濁度數(shù)據(jù)判定清洗終點。

羥基乙叉二膦酸 HEDP 

羥基乙叉二膦酸為無氰電鍍的主料。配制成無氰電鍍銅溶液，在鈉鐵上直接電鍍銅層結(jié)合力良好。鍍層光滑、色澤好。一般用量60%含量為100～120 ml/L。硫酸銅用量為15～20 g/L。另外，在電鍍前將鍍件浸在本品的1%～2%溶液中，使電鍍件轉(zhuǎn)為活化態(tài)，再進(jìn)行電鍍更能提高效果。  

常用作鍋爐水、循環(huán)水、油田注水處理中的阻垢緩蝕劑。常與聚羥酸類阻垢分散劑復(fù)配。還可作無氰電鍍絡(luò)合劑，漂染業(yè)的固色劑，過氧化氫穩(wěn)定劑。

氫氟酸

常溫除硅垢、鐵垢能力強(qiáng)。二氧化硅不溶于除氫氟酸以外的任何酸。氫氟酸在玻璃、半導(dǎo)體原件硅的腐蝕清洗中發(fā)揮重要作用。氫氟酸還可以溶解鐵銹，機(jī)理是F-與Fe3+發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)。

清洗時，氫氟酸的濃度一般為1%-2%，溫度30-40℃。

檸檬酸

一方面是利用酸性對金屬氧化物的溶解作用，另一方面是檸檬酸的絡(luò)合作用。

檸檬酸有較強(qiáng)的螯合作用，可除去鐵、銅等金屬氧化物垢，對金屬腐蝕性小。檸檬酸以清洗鐵銹為主，對鈣、鎂、硅垢的溶解性較差。

常用3%檸檬酸（用氨水調(diào)節(jié)pH3-4），可加溫至90℃。

乙二胺四乙酸（EDTA）

EDTA是螯合劑的代表性物質(zhì)。清洗機(jī)理也是其與鈣、鎂等金屬離子的螯合作用。一般用EDTA的鈉鹽或者銨鹽作清洗劑，當(dāng)需除銅時，只能采用EDTA的銨鹽。參考用量3%-6%，用氨水調(diào)pH7-9，最高可加熱至150℃。

使用方法是當(dāng)系統(tǒng)用水沖洗干凈后，循環(huán)水pH值控制在6-8，向水池中投加該清洗劑，濃度40mg/L，循環(huán)運(yùn)行12-24h。使用本清洗劑時系統(tǒng)中將產(chǎn)生大量泡沫，要加入消泡劑。

堿性清洗劑

常用的堿性清洗劑有氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸二鈉和硅酸鈉。堿性清洗劑可疏松、乳化、分散設(shè)備中的沉積物，一般在堿洗中加入表面活性劑用于潤濕油脂、污垢和微生物等沉積物，以提高清洗效果。